-
वार्प युनिडायरेक्शनल (0°)
वॉर्प (0°) अनुदैर्ध्य युनिडायरेक्शनल, फायबरग्लास रोव्हिंगचे मुख्य बंडल 0-डिग्रीमध्ये स्टिच केले जातात, ज्याचे वजन साधारणपणे 150g/m2–1200g/m2 दरम्यान असते आणि रोव्हिंगचे अल्पसंख्याक बंडल 90-डिग्रीमध्ये स्टिच केले जातात ज्याचे वजन 30-2-2 असते. 90g/m2.
या फॅब्रिकवर चॉप मॅटचा एक थर (50g/m2-600g/m2) किंवा बुरखा (फायबरग्लास किंवा पॉलिस्टर: 20g/m2-50g/m2) टाकला जाऊ शकतो.
MAtex फायबरग्लास वॉर्प युनिडायरेक्शनल मॅट वॉर्प दिशेवर उच्च शक्ती प्रदान करण्यासाठी आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी डिझाइन केली आहे.
-
वेफ्ट युनिडायरेक्शनल ग्लास फायबर फॅब्रिक
90° वेफ्ट ट्रान्सव्हर्स युनिडायरेक्शनल सिरीज, फायबरग्लास रोव्हिंगचे सर्व बंडल वेफ्ट दिशेत (90°) शिवलेले असतात, ज्याचे वजन साधारणपणे 200g/m2–900g/m2 दरम्यान असते.
या फॅब्रिकवर चॉप मॅटचा एक थर (100g/m2-600g/m2) किंवा बुरखा (फायबरग्लास किंवा पॉलिस्टर: 20g/m2-50g/m2) टाकला जाऊ शकतो.
ही उत्पादन मालिका प्रामुख्याने पल्ट्रुजन आणि टाकी, पाईप लाइनर बनवण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे.
-
RTM आणि L-RTM साठी Infusion Mat / RTM मॅट
फायबरग्लास इन्फ्युजन मॅट (यालाही म्हणतात: फ्लो मॅट, आरटीएम मॅट, रोविकोर, सँडविच मॅट), ज्यामध्ये सामान्यतः 3 स्तर, 2 पृष्ठभागावर चिरलेली चटई आणि PP (पॉलीप्रॉपिलीन, रेझिन फ्लो लेयर) सह कोर लेयर जलद राळ प्रवाहासाठी असते.
फायबरग्लास सँडविच चटई प्रामुख्याने यासाठी वापरली जाते: आरटीएम (रेसिन ट्रान्सफर मोल्ड), एल-आरटीएम, व्हॅक्यूम इन्फ्यूजन, उत्पादनासाठी: ऑटोमोटिव्ह भाग, ट्रक आणि ट्रेलर बॉडी, बोट बिल्ड…
-
थर्माप्लास्टिकसाठी चिरलेली स्ट्रँड
थर्मोप्लास्टिक्ससाठी फायबरग्लास कापलेल्या स्ट्रँड्सला सिलेन-आधारित आकारमानासह लेपित केले जाते, विविध प्रकारच्या राळ प्रणालींशी सुसंगत जसे: PP, PE, PA66, PA6, PBT आणि PET,…
एक्सट्रूजन आणि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेसाठी योग्य, उत्पादनासाठी: ऑटोमोटिव्ह, इलेक्ट्रिकल आणि इलेक्ट्रॉनिक, क्रीडा उपकरणे,…
चॉपची लांबी: 3 मिमी, 4.5 मी, 6 मिमी.
फिलामेंट व्यास(μm): 10, 11, 13.
ब्रँड: JUSHI.
-
25g ते 50g/m2 मध्ये फायबरग्लास बुरखा / टिशू
फायबरग्लास बुरख्यामध्ये हे समाविष्ट आहे: C ग्लास, ECR ग्लास आणि E ग्लास, 25g/m2 आणि 50g/m2 मधील घनता, मुख्यतः ओपन मोल्डिंग (हात घालणे) आणि फिलामेंट विंडिंग प्रक्रियेवर वापरली जाते.
हातासाठी बुरखा घालणे: पृष्ठभाग गुळगुळीत आणि गंजरोधक मिळविण्यासाठी अंतिम स्तर म्हणून FRP भाग पृष्ठभाग.
फिलामेंट वाइंडिंगसाठी बुरखा: टाकी आणि पाईप लाइनर बनवणे, पाईपसाठी अँटी कॉरोझन इंटीरियर लाइनर.
C आणि ECR काचेच्या बुरख्यामध्ये विशेषतः आम्ल परिस्थितीत गंजरोधक कामगिरी चांगली असते.
